عام طور پر، CNC پلازما کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت، سلٹ کی چوڑائی کا کاٹنے والے مواد کی موٹائی کے ساتھ ایک خاص تعلق ہوتا ہے۔ تاہم، بہت سی کمپنیوں کی پروسیسنگ کی صورت حال سے، سلٹ کی چوڑائی اس حد سے باہر ہے، جو کاٹنے کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ R&D کے سالوں اور شان CNC کے پیداواری تجربے کی بنیاد پر، پلازما آرک کٹنگ کی کٹنگ چوڑائی آکسیجن-ایسٹیلین کٹنگ کی چوڑائی سے 1.5 سے 2 گنا زیادہ چوڑی ہے۔ جیسا کہ پلیٹ کی موٹائی بڑھتی ہے، کاٹنے کی چوڑائی بھی بڑھتی ہے. 25 ملی میٹر سے کم موٹائی والے سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم کے لیے، اسے چھوٹے کرنٹ پلازما آرک سے کاٹا جا سکتا ہے۔ کٹ کا سیدھا پن بہت زیادہ ہے، خاص طور پر جب 8 ملی میٹر سے کم موٹائی والی پلیٹ کاٹتے ہیں تو چھوٹے کونوں کو کاٹا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ بغیر پروسیسنگ کے۔ ہائی کرنٹ پلازما آرک کٹنگ کے ساتھ ڈائریکٹ ویلڈنگ حاصل کرنا مشکل ہے۔ یہ پتلی پلیٹ کے فاسد وکر کو کاٹنے اور بے قاعدہ سوراخوں کو کاٹنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
پلازما آرک کٹ کی سطح پر تقریباً {{0}}.25 سے 3.80 ملی میٹر موٹی پگھلی ہوئی پرت ہے، لیکن کٹی ہوئی سطح کی کیمیائی ساخت تبدیل نہیں ہوئی ہے۔ مثال کے طور پر، 5 فیصد Mg پر مشتمل ایلومینیم کھوٹ کاٹتے وقت، اگرچہ 0.25 ملی میٹر موٹی پگھلی ہوئی تہہ موجود ہے، ساخت میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، اور کوئی آکسائیڈ ظاہر نہیں ہوتا۔ اگر ویلڈنگ کی سطح کو براہ راست ویلڈ کیا جاتا ہے تو، ایک گھنے ویلڈ حاصل کیا جا سکتا ہے. سٹینلیس سٹیل کو کاٹتے وقت، کرومیم کاربائیڈ اناج کی حد کے ساتھ تیز نہیں ہو گا کیونکہ گرم زون تیزی سے 649 ڈگری کے نازک درجہ حرارت سے گزر جاتا ہے۔ لہذا، پلازما آرک کٹنگ سٹینلیس سٹیل کا استعمال اس کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر نہیں کرے گا۔
